Η ταινία από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ένα είδος μεταλλικού υλικού που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς, γνωστό για την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, τις ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας και τη μηχανική αντοχή του. Πώς λοιπόν κατασκευάζεται αυτό το βασικό υλικό; Παρακάτω θα παρουσιαστεί εν συντομία η διαδικασία κατασκευής της ταινίας από ανοξείδωτο χάλυβα.
Προετοιμασία πρώτων υλών
Η κατασκευή ιμάντων από ανοξείδωτο χάλυβα ξεκινά με την επιλογή κατάλληλων πρώτων υλών. Συνήθως, τα κύρια συστατικά του ανοξείδωτου χάλυβα είναι ο σίδηρος, το χρώμιο και το νικέλιο, εκ των οποίων η περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι τουλάχιστον 10,5%, γεγονός που καθιστά τον ανοξείδωτο χάλυβα εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Εκτός από αυτά τα κύρια συστατικά, μπορούν να προστεθούν και άλλα στοιχεία για τη βελτίωση των ιδιοτήτων τους, όπως άνθρακας, μαγγάνιο, πυρίτιο, μολυβδαίνιο, χαλκός κ.λπ.
Μπείτε στο στάδιο της τήξης
Στο στάδιο της τήξης, η μεικτή πρώτη ύλη τοποθετείται σε ηλεκτρικό κλίβανο τόξου ή επαγωγικό κλίβανο για τήξη. Η θερμοκρασία μέσα στον κλίβανο φτάνει συνήθως τους 1600 βαθμούς Κελσίου περίπου. Ο τηγμένος υγρός χάλυβας υφίσταται επεξεργασία για την απομάκρυνση ακαθαρσιών και αερίων από αυτόν.
Ρίξτε σε μηχανή συνεχούς χύτευσης
Ο υγρός ανοξείδωτος χάλυβας χύνεται στη μηχανή συνεχούς χύτευσης και η ταινία ανοξείδωτου χάλυβα διαμορφώνεται μέσω της διαδικασίας συνεχούς χύτευσης. Σε αυτή τη διαδικασία, ο υγρός ανοξείδωτος χάλυβας χυτεύεται συνεχώς σε ένα περιστρεφόμενο καλούπι για να σχηματίσει μια ταινία ακατέργαστου τεμαχίου ορισμένου πάχους. Ο ρυθμός ψύξης και ο έλεγχος της θερμοκρασίας του καλουπιού έχουν σημαντική επίδραση στην ποιότητα και την απόδοση της ταινίας.
Εισέλθετε στο στάδιο της θερμής έλασης
Η μπιγέτα υποβάλλεται σε θερμή έλαση από θερμό έλαστρο για να σχηματιστεί μια χαλύβδινη πλάκα με ορισμένο πάχος και πλάτος. Κατά τη διάρκεια της θερμής έλασης, η χαλύβδινη πλάκα υποβάλλεται σε πολλαπλές ρυθμίσεις έλασης και θερμοκρασίας για να επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος και ιδιότητες.
Στάδιο τουρσί
Σε αυτήν τη διαδικασία, η ταινία ανοξείδωτου χάλυβα εμποτίζεται σε όξινο διάλυμα για την απομάκρυνση επιφανειακών οξειδίων και ακαθαρσιών. Η επιφάνεια της ταινίας ανοξείδωτου χάλυβα μετά την αποξείδωση είναι πιο λεία, γεγονός που παρέχει μια καλή βάση για την επακόλουθη ψυχρή έλαση και επιφανειακή επεξεργασία.
Το στάδιο της ψυχρής έλασης
Σε αυτό το στάδιο, η ταινία ανοξείδωτου χάλυβα υποβάλλεται σε περαιτέρω έλαση μέσω ενός ψυχρού μύλου για να ρυθμιστεί περαιτέρω το πάχος και η επιπεδότητά της. Η διαδικασία ψυχρής έλασης μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας και την ακρίβεια της ταινίας ανοξείδωτου χάλυβα.
Τελικό στάδιο
Μετά από μια σειρά διαδικασιών μετεπεξεργασίας όπως ανόπτηση, στίλβωση και κοπή, η ταινία ανοξείδωτου χάλυβα ολοκληρώνει τελικά τη διαδικασία κατασκευής. Η διαδικασία ανόπτησης μπορεί να εξαλείψει την τάση στο εσωτερικό της ταινίας ανοξείδωτου χάλυβα, βελτιώνοντας την πλαστικότητα και την ανθεκτικότητά της. Η διαδικασία στίλβωσης μπορεί να κάνει την επιφάνεια της ταινίας ανοξείδωτου χάλυβα πιο λεία και φωτεινή. Η διαδικασία κοπής κόβει την ταινία ανοξείδωτου χάλυβα στο επιθυμητό μήκος και πλάτος, όπως απαιτείται.
Συνοπτικά
Η διαδικασία κατασκευής ταινιών από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνει την προετοιμασία των πρώτων υλών, την τήξη, τη συνεχή χύτευση, την θερμή έλαση, την αποξείδωση, την ψυχρή έλαση και την μετεπεξεργασία και άλλες συνδέσεις. Κάθε βήμα απαιτεί ακριβή έλεγχο των παραμέτρων της διαδικασίας και των προτύπων ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας. Η ευρεία εφαρμογή των ταινιών από ανοξείδωτο χάλυβα οφείλεται στην εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και στις μηχανικές τους ιδιότητες, και ο λεπτός έλεγχος της διαδικασίας παραγωγής είναι το κλειδί για την επίτευξη αυτών των ιδιοτήτων.
Ώρα δημοσίευσης: 30 Απριλίου 2024