Κοπή λέιζερ υψηλής ταχύτητας
Είμαστε ειδικοί στην κοπή με λέιζερ και σε υλικά ανθεκτικά στη φθορά, θωράκιση και υψηλής αντοχής υλικά χαμηλού κράματος.Ποιότητες όπως Hardox (οι περισσότεροι μετρητές διατηρούνται στο απόθεμα), Weldox, Abrazo, Armox και Invar & Abro μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία πάχους έως 25 mm.
Διαθέτουμε περιορισμένο απόθεμα αυτών των υλικών για να διευκολύνουμε τη γρήγορη ανάκαμψη.Διαθέτουμε μια σειρά από υλικά Domex & Hardox ex stock και επεξεργαζόμαστε τακτικά αυτά τα υλικά.
Καλέστε για περισσότερες λεπτομέρειες και τρέχουσα διαθεσιμότητα αποθεμάτων.
Κοπή με υδροβολή
Το σύστημα κοπής Waterjet χρησιμοποιεί νερό στα 50.000 psi και ένα λειαντικό γρανάτη για να κόψει σχεδόν οποιοδήποτε υλικό, συμπεριλαμβανομένου του τιτανίου!Οι αντλίες ενίσχυσης παρέχουν ισχύ 150 ίππων, επιτρέποντας ακόμα καλύτερη απόδοση σε παχύτερα υλικά.Μερικά από τα πλεονεκτήματα του υδροβολής περιλαμβάνουν: Ανώτερη ικανότητα κοπής σχήματος.Κόβει υλικά που άλλες μεθόδους δεν μπορούν, όπως αφρώδες καουτσούκ, κεραμικό πλακίδιο, μάρμαρο και γυαλί.Χειρίζεται μια μεγάλη ποικιλία υλικών με ευκολία.± 0,005" Ακρίβεια τοποθέτησης. Εξαλείφει τις οπές εισόδου πριν από τη διάνοιξη. Λιγότερη ένταση εργασίας από άλλες μεθόδους. Μπορεί να κόψει εξαιρετικά χοντρά υλικά (Έχουμε κόψει χαλκό πάχους 8"!).
Κάθετος δρομολογητής
Η κοπή συνδυάζει έως και 3.150 ίντσες ανά λεπτό.
• Ο ταχύτερος τρόπος επεξεργασίας αλουμινίου, SS, CS και κράματος χάλυβα.
Τραπέζι 72" x 144" με φάκελο εργασίας 84" x 140" και διαδρομή άξονα z 15".
• Μπορεί να επεξεργαστεί χοντρά υλικά και εξαρτήματα έως 6' x 12'.
Σύστημα ψυκτικού υγρού πλημμύρας για δύσκολα στη μηχανή υλικά
• Επιτρέπει υψηλότερες ταχύτητες και ρυθμούς τροφοδοσίας, αυξάνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, μειώνει το κόστος ανταλλακτικών.
• Δυνατότητα κατεργασίας ανοξείδωτου χάλυβα και τιτανίου.
Υγρόψυκτος άξονας HSK 63A 20 ίππων με ψύξη μέσω του εργαλείου και ενσωματωμένο δυναμικό εναλλάκτη εργαλείων.
• Προηγμένο σύστημα συγκράτησης εργαλείων.
• Η ψύξη μέσω του εργαλείου σημαίνει ταχύτερες εργασίες βαθιάς διάτρησης.
• 12 σταθμοί εργαλείων επιτρέπουν την επεξεργασία σχεδόν οποιασδήποτε εργασίας χωρίς επανεργαλείο.
Αντλία κενού υψηλής ροής 40 ίππων.
• Η πολύ αυξημένη υποπίεση βοηθά στη συγκράτηση των παχιών πλακών ή πολλών μικρών εξαρτημάτων στη θέση τους.
± 0,0004" (0,01mm) επαναληψιμότητα μονής κατεύθυνσης και ± ,0025" κυκλικότητα.
• Έτοιμα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας.
Κοπή πλάσματος υψηλής ευκρίνειας
Η κοπή πλάσματος θεωρείται από καιρό ως μια εναλλακτική λύση χαμηλού κόστους σε σχέση με το οξυ-καύσιμο και το προφίλ λέιζερ όπου η γωνία κοπής δεν ήταν πρόβλημα.Οι πρόσφατες εξελίξεις στη διαδικασία πλάσματος υψηλής ακρίβειας/υψηλής ευκρίνειας έχουν βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα και τις δυνατότητες της κοπής πλάσματος, καθιστώντας την πιο ευέλικτη και ακριβή επιλογή από ποτέ.
Καταλληλότητα εφαρμογής
Η κοπή πλάσματος είναι κατάλληλη για διάφορα υλικά, ιδιαίτερα για μαλακούς χάλυβες και ανοξείδωτους χάλυβες που παράγουν εξαιρετικό φινίρισμα άκρων.
Οι βελτιώσεις στα συστήματα ελέγχου σημαίνουν τώρα ότι μπορεί να επιτευχθεί η βέλτιστη απόδοση κοπής για μια σειρά υλικών και πάχους από 1 mm έως 50 mm σε μαλακό χάλυβα (εξαρτάται από την ισχύ της μονάδας πλάσματος).
Οι παράμετροι που σχετίζονται με την κοπή μεγάλου εύρους υλικών και πάχους, όπως η ταχύτητα κοπής, οι τύποι αερίου και οι πιέσεις αερίου μπορούν πλέον να ελέγχονται αυτόματα από τον εξοπλισμό, διασφαλίζοντας σταθερά υψηλή ποιότητα κοπής.Οι χρήστες έχουν πλέον μια πραγματικά οικονομικά αποδοτική εναλλακτική λύση σε σχέση με άλλες διαδικασίες κοπής.
Διατρήσεις CNC
CNC Punching λαμαρίνα με εργαλεία CNC Punch και CNC Punch Presses.Η διάτρηση με αριθμητικά ελεγχόμενο (CNC) είναι μια διαδικασία κατασκευής που πραγματοποιείται με πρέσες διάτρησης CNC.Αυτά τα μηχανήματα μπορεί να είναι είτε σχεδίασης μονής κεφαλής και ράγας εργαλείου (Trumpf) είτε σχεδίασης πυργίσκου πολλαπλών εργαλείων.Το μηχάνημα είναι βασικά προγραμματισμένο να μετακινεί ένα φύλλο μετάλλου σε κατεύθυνση x και y έτσι ώστε να τοποθετεί με ακρίβεια το φύλλο κάτω από το έμβολο διάτρησης του μηχανήματος έτοιμο να τρυπήσει μια τρύπα.
Το εύρος επεξεργασίας για τις περισσότερες πρέσες διάτρησης CNC είναι πάχους 0,5 mm έως 6,0 mm σε μια σειρά υλικών, όπως χάλυβας, zintec, galv, ανοξείδωτος χάλυβας και αλουμίνιο. Η επιλογή της διάτρησης μπορεί να είναι τόσο απλή όσο ένας κύκλος ή ένα ορθογώνιο μέχρι ειδικές σχήματα που ταιριάζουν σε ένα συγκεκριμένο σχέδιο κοπής.Χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό μεμονωμένων χτυπημάτων και επικαλυπτόμενων γεωμετριών, μπορούν να παραχθούν πολύπλοκα σχήματα εξαρτημάτων από λαμαρίνα.Το μηχάνημα μπορεί επίσης να τρυπήσει τρισδιάστατες φόρμες, όπως λακκάκια, βυθίσεις σπειρώματος βιδών taptite® και ηλεκτρικά knockouts κ.λπ. και στις δύο πλευρές του φύλλου, τα οποία χρησιμοποιούνται συχνά στο σχεδιασμό περιβλημάτων από λαμαρίνα.Ορισμένες σύγχρονες μηχανές μπορεί να έχουν τη δυνατότητα να χτυπούν νήματα, να διπλώνουν μικρές γλωττίδες, να τρυπούν κομμένες άκρες χωρίς σημάδια μάρτυρα εργαλείου να κάνουν το μηχάνημα πολύ παραγωγικό εντός του χρόνου του κύκλου εξαρτημάτων.Η οδηγία για την οδήγηση του μηχανήματος για τη δημιουργία της επιθυμητής γεωμετρίας εξαρτημάτων είναι γνωστή ως πρόγραμμα CNC.